C’est au debut du 20eme siecle aux Etats-Unis que l’OST a ete totalement developpee par Frederick Taylor.

C’est au debut du 20eme siecle aux Etats-Unis que l’OST a ete totalement developpee par Frederick Taylor.

Cette theorie reste l’aboutissement d’un contexte economique et social reellement particulier.

Effectivement, nos Etats-Unis connaissent 1 developpement industriel sans https://datingmentor.org/fr/waplog-review/ precedent.

Dans differents secteurs, comme le textile, l’acier, l’automobile et Les aliments de consommation de masse, la production reste croissante.

Cependant, la exige etant superieure a l’offre, les tarifs augmentent donc. Les entreprises doivent embaucher et surtout tomber sur une methode de production efficace, Afin de produire en tres grande quantite.

2 – J’ai technique scientifique

Pour satisfaire une telle exige tres consequente, les entreprises cherchent a accroitre leur productivite.

Pour i§a, elles doivent abandonner leurs methodes artisanales et en adopter de nouvelles, permettant des cadences superieures ainsi qu’une baisse des couts de production.

Pour Taylor, conduire une entreprise s’apparente a une science.

3 – La performance grace a J’ai rationalisation

L’OST est basee sur une analyse tres poussee des operations realisees au cours une production.

L’etude des methodes doit permettre d’eliminer les operations inutiles mais aussi de diviser chaque operation en un ensemble de taches elementaires.

Chacune des taches est confiee a un ouvrier.

Celui-ci va se specialiser dans une tache qu’il executera en suivant des consignes prescrites.

B – Les apports et les limites du taylorisme

1 – Plusieurs progres considerables

J’ai mise en ?uvre de l’OST a contribue au developpement de production de masse, la rationalisation des methodes de conception a entraine des gains de productivite considerables pour nos firmes (gains de productivite = produire efficacement et plus vite).

Chez un entrepreneur de maconnerie, Taylor fera passer les ouvriers de 120 a 350 briques a l’heure.

Les gains de productivite s’accompagnent donc d’une augmentation des profits,mais aussi d’une augmentation des salaires pour les ouvriers et d’une diminution des prix pour des consommateurs.

2 –Des limites importantes

Plusieurs critiques ont la possibilite de etre adressees a l’OST : la division des taches, qui reste un principe essentiel du taylorisme, conduit a une parcellisation du projet.

L’ouvrier n’est plus responsable d’une part une production mais seulement d’une seule operation qu’il recommence inlassablement.

Or la repetition d’une meme tache conduit a des maladies professionnelles graves et deshumanise la ti?che et demotive des salaries.

II – Mes autres formes d’organisation d’une production

A – Mes caracteristiques des nouveaux modeles d’organisation

1 – Changer les caracteristiques du travail

Pour lutter contre la parcellisation du boulot, les firmes vont enrichir nos taches.

Cela consiste a etoffer le contenu de ce boulot (i  la place de faire qu’une tache, le salarie en fera plusieurs) afin que le salarie soit plus interesse et donc plus motive.

Un nouvelle modele d’organisation de travail consiste a developper la ti?che en equipe autonome.

Chaque equipe est responsable collectivement d’une part d’une production. Mes ouvriers ne sont plus seuls a gerer une seule tache mais bosse en equipe Afin de un ensemble de taches.

Par consequent, nos equipes autonomes cassent l’isolement des salaries et leur rendent la maitrise d’un ensemble d’operations, donc les rends plus responsables.

2 – Adapter le modele d’organisation

D’autres modeles de production seront issus de nouveaux pays industriels, tel que le Japon. Le manquede capacite de stockage a incite les industriels japonais a adopter une production en flux tendu, qui permet de produire a la commande et d’eviter les stocks.

Le systeme de production de Taylor reste caracterise par la chasse systematique au gaspillage et a la non-qualite.

En parallele, la participation active des salaries et requise grace a des cercles qualitatif dans lesquels les salaries donnent leurs avis sur la production et nos problemes eventuels qu’elle retrouve.

Au cours de ces reunions, ils essayent d’ameliorer avec leurs propositions tout le monde nos niveaux hierarchiques la specialite en production.

Enfin, le travail reste rationalise en equipes avec concernant objectif d’ameliorer continuellement nos performances.

B – Les apports et les limites des nouvelles organisations

1 – Les gains obtenus

Plusieurs nouveaux modeles d’organisation du projet ont permis des gains consequents en matiere de productivite.

En regagnant de l’interet au boulot, les salaries ont accru un cadence.

Le travail, surtout en equipe, a revele des productivites encore inutilisees.

Le modele japonais s’est impose tel une alternative serieuse au taylorisme : il va permettre de rendre les entreprises plus reactives et plus flexibles, et cela est 1 imperatif aujourd’hui afin d’effectuer face a la concurrence.

2 – Mes limites des modeles

Mes modeles japonais n’ont jamais que des points forts.

S’ils contribuent a Notre valorisation du article, a la responsabilisation et a l’autonomie, il peche au niveau de la remuneration qui reste faible et donc peu motivante pour les salaries.

Sans compter que, ce modele exige au personnel d’etre plus flexible, plus polyvalent, plus mobile, ce qui entraine 1 stress au projet et donc des absences.

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